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不銹鋼拋光方案

STAINLESS STEEL POLISHING SCHEME

不銹鋼:

  硬度高,CNC機加性能差,加工時間和刀具磨損較鋁合金提高一倍。

  一整塊不銹鋼,通過鍛壓取得初步外形然后在CNC數(shù)控機床上優(yōu)化,最后只留下一體化成型的不銹鋼邊框,這期間要經(jīng)歷接近30種刀具和上百道對工藝要求極高的步驟。復雜的工藝會導致良率低和生產(chǎn)效率低。

  不銹鋼中框一般靠PVD工藝上色,主流設計是拋光后,再經(jīng)PVD做出高亮效果,相對于鋁合金,其顏色種類單一。會導致良率低和生產(chǎn)效率低。

不銹鋼拋光方案流程

PROCESS OF CERAMIC POLISHING SCHEME

解決方案

ONGIN SOLUTION

  眾景作為研磨拋光材料專家,有著多年的精密研磨拋光,在不銹鋼怎么拋光方面有著多年的技術沉淀,針對不銹鋼背板的開發(fā)出一整套研磨拋光解決方案。專業(yè)研發(fā)不銹鋼研磨拋光液,可針對鏡面、超鏡面效果,平整度、粗超度要求生產(chǎn)出不銹鋼粗拋液、不銹鋼精拋液等符合不銹鋼材質(zhì)的各種不銹鋼系列拋光液。拋光后不銹鋼材料光滑如鏡,不出現(xiàn)踏角,無麻點,無劃傷。
行業(yè)技術 磨削加工

45分鐘

研磨

120分鐘

拋光

240分鐘

VS
眾景技術 超聲輔助、磨削加工

30分鐘

拋光

120分鐘

  隨著智能手機終端的引領,目前已經(jīng)有越來越多的不銹鋼企業(yè)轉戰(zhàn)不銹鋼手機背板的加工。 

  常見的不銹鋼材料主要有高嶺土、氧化鋯等,首先要將鋯英砂進行研磨和篩選,再經(jīng)過揉煉、造粒等一系列關鍵步驟,最后以超過千攝氏度的高溫進行鍛造。不過到這里還無法看到最后的成品,將鍛造完的材料進行包括平面粗磨、精磨、拋光在內(nèi)的近20道工序,才能最終得到完美的不銹鋼機身。

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